При реализации программ государственно-частного партнерства в теплоснабжении на основании Федерального закона от 21 июля 2005 г. № 115-ФЗ «О концессионных соглашениях» и Федерального закона от 13 июля 2015 г. № 224-ФЗ «О государственно-частном партнерстве, муниципально-частном партнерстве ключевым показателем для инвестора является эффективность системы теплоснабжения, которая будет эксплуатироваться в период действия соглашения.

Концедент заинтересован в сохранении тарифов для населения и предприятий на приемлемом уровне, Концессионер заинтересован в возврате инвестиций и извлечении прибыли при эксплуатации системы теплоснабжения.

Не последнюю роль в создании эффективной системы теплоснабжения имеет котельное оборудование. При таких условиях эксплуатация устаревших водотрубных котлов КВГМ, ПТВМ становится невозможной ввиду неэффективной конструкции и низкого КПД. ТТ300 является комбинированным водотрубно-дымогарным газоплотным котлом с КПД не менее 96%. Конструкция котла позволяет сократить расходы на электроэнергию в 10 и более раз против котлов типов КВГМ, ПТВМ. Котел ТТ300 комплектуется одной горелкой и штатной системой автоматики, позволяющей работать в автоматическом режиме и, следовательно, сократить расходы на персонал.

В случае обращения в ЭНТРОРОС наши специалисты подготовят расчет стоимости владения (эксплуатации) котлов ТТ300 в сравнении с устаревшими котлами КВГМ, ПТВМ, а так же компоновочные решения в рамках котельной при реконструкции или новом строительстве.

Гидравлическую схему принципиально можно разбить на две основные составляющие: котловой контур циркуляции и сетевой. В большинстве действующих котельных эти контуры связаны: сетевой насос (группа насосов) обеспечивает циркуляцию, в том числе, и через котлы. В современных же котельных организация работы котлового контура выполнена с обязательным включением котлов по каскадному принципу, что позволяет достигать наибольшей эффективности использования топливно-энергетических ресурсов при производстве тепла. Однако, при таком решении крайне важно обеспечить защиту, особенно стальных котлов, от холодной обратной воды. Обычно для этого используют системы подмешивания теплоносителя из прямого трубопровода в обратный. Для этого применяют либо подмешивающий, либо котловой насосы в комбинации с запирающим (либо смесительным) котловым клапаном с электроприводом. При этом объем теплоносителя подмеса ограничен и выбирается из расчета 25-35% номинального расхода через котел. Отсюда тепломеханическая схема котельной должна предусматривать соблюдение условия ограничения поступления теплоносителя в котел до величины не более проектной, но, в любом случае, не более паспортного исходя из перепада температур вход\выход 15К. Выполнение данного условия достаточно просто и надежно при применении ГРУ (гидрораспределительного устройства), основной функцией которого является исключение влияния сетевых насосов на расход теплоносителя через котел. Принципиально ГРУ представляет собой смесительный (регенерационный) теплообменник, в котором перепад давления между входом и выходом незначителен. Такое решение позволяет исключить взаимное влияние котловых и сетевых насосов. В результате гидравлические параметры насосов находятся в оптимальной наиболее эффективной рабочей точке вне зависимости от того сколько котлов находится в данный момент в работе и сколько и каких сетевых циркуляционных контуров подключено к котельной.

Таким образом, применяя ГРУ, мы достигаем:

- эффективное электропотребление насосами как котловыми, так и сетевыми;

- количество работающих котлов соответствует действующей нагрузке на котельную. Их работа находится в оптимальном режиме;

- надежную защиту котлов от холодной обратно воды, что особенно важно в осенне-весенний и межотопительный периоды, когда подключенная тепловая нагрузка значительно снижается и котлы должны работать на пониженных температурных параметрах;

- дополнительно имеется возможность подключить к котельной любой внешний источник тепла: охлаждение когенерационной установки, экономайзер, котел утилизатор или пиковый котел и т.д., тем самым без значительных переделок достичь наиболее эффективного использования энергии на предприятии.

Жаротрубный водогрейный котел ТЕРМОТЕХНИК с коаксиальным расположением жаровой трубы и дымогарных трубок позволяет обеспечить эффективный теплообмен с поверхности топки и без принудительной подачи теплоносителя. Такое решение позволяет не вводить ограничений по минимальному расходу воды через котел. Кроме того, высокое расположение топки защищает ее от перегрева при попадании в котел твердых осадков, образующихся вследствие нарушения режимов работы ХВО и механических фильтров.

Водогрейный котел

Жаротрубный водогрейный котел получил наибольшее распространение в мировой отопительной технике благодаря высокой эффективности в системах центрального отопления. Такая эффективность обеспечивается конструктивными особенностями котла: - большим сечением потока внутрикотлового теплоносителя и, как следствие, незначительным гидравлическим сопротивлением, что ведет к снижению капитальных затрат на насосное оборудование и эксплуатационных затрат электроэнергии на прокачку - высоким к.п.д. сгорания топлива во всем диапазоне нагрузок, и даже с некоторым его повышением при пониженных нагрузках. Значительно меньшее радиационное температурное воздействие на толстостенную жаровую трубу обеспечивает большой срок службы котла (более 20лет), по сравнению с водотрубной теплообменной поверхностью. Данные преимущества делают жаротрубный водогрейный котел более выгодным решением. Но данные преимущества справедливы и являются значительными для котлов единичной мощностью до 20 МВт. При превышении мощности котла более 20МВт положительные качества котла являются не столь значимыми в работе котельной в целом. Поэтому при проектировании котельной рационально использовать многокотловую установку с жаротрубными котлами мощностью не более указанной. Существует мнение, что малая скорость потока теплоносителя внутри котла превращает его в отстойник и ведет к заиливанию. Теоритически данное утверждение справедливо, но на практике не известно случаев повреждения топки котла по данной причине. Как правило, главной источником проблем в работе, как и для всех котлов, не только жаротрубных, является низкое качество водоподготовки.

Паровой котел

Жаротрубный паровой котел особенно эффективен при использовании в технологических паровых системах с постоянным круглосуточным отбором пара. Большой объем внутрикотловой воды и большая площадь зеркала испарения позволяет устойчиво поддерживать необходимый режим в паровых системах с сильно изменяющимися нагрузками.

Расчет КПД в России необходимо производить в соответствии с документом “Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод”. В расчетах мы опираемся именно на него, т.к. это нормативный документ, позволяющий выполнить корректное сравнение характеристик различных котлов. Важным и во многом определяющим параметром расчета КПД является средняя внутрикотловая температура, поэтому при указании величины коэффициента полезного действия обязательно надо указывать для какой температуры теплоносителя котла она приведена. Для примера приводим КПД котлов ТЕРМОТЕХНИК тип ТТ100 различных мощностей в зависимости от температуры котловой воды:

Как видно, чем ниже средняя температура воды котла, тем выше КПД. Таким образом, всегда есть возможность указать высокий КПД, но без указания для какой температуры воды котла, приведенная величина носит только рекламный характер.

Рабочая температура котла ТЕРМОТЕХНИК тип ТТ100 максимально 115°С Действующие Правила обязывают предусмотреть утройства ограничения величины внутрикотловой воды. В данном  случае в автоматике ЭНТРОМАТИК 100М, 101 предусмотрен термостат, который отключает горелку при достижении данной температуры. Точность работы термостата 0,1К. Следовательно, работа при такой температуре является штатной.